鴻駿精密機(jī)械:轉(zhuǎn)臺(tái)軸承常見故障及維修方法
一、安裝不當(dāng)安裝時(shí)使用蠻力,用錘子直接敲擊軸承對(duì)軸承傷害較大,是造成變形的主要原因。安裝不到位,安裝有偏差或未裝到軸承位,造成軸承游隙過小。內(nèi)外圈不處于同一旋轉(zhuǎn)中心,造成不同心。
一、安裝不當(dāng)安裝時(shí)使用蠻力,用錘子直接敲擊軸承對(duì)軸承傷害較大,是造成變形的主要原因。安裝不到位,安裝有偏差或未裝到軸承位,造成軸承游隙過小。內(nèi)外圈不處于同一旋轉(zhuǎn)中心,造成不同心。
1.轉(zhuǎn)臺(tái)軸承所能達(dá)到的精度等級(jí)要遠(yuǎn)高于交叉滾子軸承,能達(dá)到的徑向跳動(dòng)、軸向跳動(dòng)要遠(yuǎn)低于交叉滾子軸承。2.轉(zhuǎn)臺(tái)軸承剛性比交叉滾子軸承大,運(yùn)轉(zhuǎn)噪音要比交叉滾子軸承小,所以,在高精度和低噪音的工作環(huán)境,選擇轉(zhuǎn)臺(tái)軸承要好很多。3.轉(zhuǎn)臺(tái)軸承結(jié)構(gòu)式全密封的,交叉滾子軸承是固定橡膠密封,轉(zhuǎn)臺(tái)軸承密封性能比交叉滾子軸承好。交叉滾子軸承對(duì)金屬碎屑比較敏感,金屬碎屑容易導(dǎo)致軸承損傷,所以轉(zhuǎn)臺(tái)軸承更適合運(yùn)轉(zhuǎn)壽命要求較高
1、具有出色的旋轉(zhuǎn)精度交叉滾子軸承內(nèi)部結(jié)構(gòu)采用滾子呈90相互垂直交叉排列,滾子之間裝有間隔保持器或者隔離塊,可以防止?jié)L子的傾斜所滾子之間相互磨察,有效防止了旋轉(zhuǎn)扭矩的增加。另外,不會(huì)發(fā)生滾子的一方接觸現(xiàn)象或者鎖死現(xiàn)象;同時(shí)因?yàn)閮?nèi)外環(huán)是分割的結(jié)構(gòu),間隙可以調(diào)整,即使被施加預(yù)壓,也能獲得高精度的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。2、操作安裝簡(jiǎn)化被分割成2部分的外環(huán)或者內(nèi)環(huán),在裝入滾子和保持器后,被固定在一起,所以安裝時(shí)操作非
軸承精度分為旋轉(zhuǎn)精度和尺寸精度,精度等級(jí)分為2級(jí)、4級(jí)、5級(jí)旋轉(zhuǎn)精度(與旋轉(zhuǎn)體跳動(dòng)有關(guān)的項(xiàng)目)1、內(nèi)圈及外圈的允許徑向跳動(dòng)和軸向跳動(dòng)2、內(nèi)圈的允許橫向跳動(dòng)3、外徑面傾斜度的允許變動(dòng)量4、推力軸承滾道厚度的允許變動(dòng)量5、圓錐孔的允許偏差和允許變動(dòng)量尺寸精度(與軸及外殼安裝有關(guān)的項(xiàng)目)1、內(nèi)徑、外徑、寬度及裝配寬度的允許偏差2、滾子組內(nèi)復(fù)圓直徑及外復(fù)圓直徑的允許偏差3、倒角尺寸的允許界限值4、寬度的允
今天小編給大家介紹我司研發(fā)制造的交叉圓錐滾子軸承,它采用大錐角和錐形幾何設(shè)計(jì)使軸承總體有效跨距更大,同時(shí)也能節(jié)省空間,節(jié)約材料成本。因此,具有更高的抗傾覆力矩能力,更高的旋轉(zhuǎn)精度和極限轉(zhuǎn)速。是高速立車、立式鏜床、立式磨床等機(jī)床轉(zhuǎn)臺(tái)用軸的理想選擇。交叉圓錐滾子軸承質(zhì)量等各方面雖然都比較好,但滾動(dòng)軸承是精密部件,其使用也須相應(yīng)地慎重進(jìn)行。無論使用多么高性能的軸承,如果使用不當(dāng),則不會(huì)得到預(yù)期的高性能。
軸承套圈淬火后表面殘余應(yīng)力的分布是會(huì)受到冷卻速度和淬火介質(zhì)的影響,對(duì)于交叉滾子軸承的套圈來說,加熱至840℃在油中淬火后,其軸向應(yīng)力和切應(yīng)力沿截面上的分布特征大體一致,且大小相近。在內(nèi)表面和外表面附近均是拉應(yīng)力,而截面的中間部位是壓應(yīng)力。如果材料和淬火工藝不同,其表面應(yīng)力分布規(guī)律是不同的,甚至?xí)喾??! 〗裉欤覀兙土私庀陆徊鏉L子軸承套圈在進(jìn)行熱處理時(shí)尺寸變化的原因主要有三個(gè)方面:體積原因、塑性原
1 諧波減速機(jī)1.1 諧波減速機(jī)的傳動(dòng)原理諧 波 傳 動(dòng)(Harmonic Drive) 由 美 國(guó) 發(fā) 明 家 C.WaltMusser 馬瑟于上世紀(jì) 50 年代中期發(fā)明創(chuàng)造,具有其他傳動(dòng)所不具備的特點(diǎn)。諧波傳動(dòng)應(yīng)用金屬?gòu)椥粤W(xué)的獨(dú)創(chuàng)動(dòng)作原理和 3 個(gè)基本部件(波發(fā)生器、柔輪、剛輪)構(gòu)成精密控制用減速機(jī)。諧波傳動(dòng)做為減速器使用,通常采用波發(fā)生器主動(dòng),剛輪固定、柔輪輸出的形式。當(dāng)波發(fā)生器裝入柔輪內(nèi)
工業(yè)機(jī)器人軸承作為工業(yè)機(jī)器人的關(guān)鍵配套件之一,最適用于工業(yè)機(jī)器人的關(guān)節(jié)部位或者旋轉(zhuǎn)部位、機(jī)械加工中心的旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)、機(jī)械手旋轉(zhuǎn)部、精密旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)、醫(yī)療儀器、計(jì)量器具、IC制造裝置等。機(jī)器人軸承分類及關(guān)鍵技術(shù)工業(yè)機(jī)器人軸承特點(diǎn)1、可承受軸向、徑向、傾覆等方向綜合載荷;2、高回轉(zhuǎn)定位精度。工業(yè)機(jī)器人軸承分類1、 薄壁十字交叉滾子軸承薄壁十字交叉圓柱滾子軸承內(nèi)部結(jié)構(gòu)采用滾子呈90相互垂直交叉排列,單個(gè)軸承
滾珠絲杠副是將回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)化為直線運(yùn)動(dòng),或?qū)⒅本€運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)化為回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的理想的產(chǎn)品。滾珠絲杠副由螺桿、螺母、反向裝置和滾珠組成,滾珠絲杠副的功能是將旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)化成直線運(yùn)動(dòng),或?qū)⑴ぞ剞D(zhuǎn)換成軸向反復(fù)作用力,同時(shí)兼具高精度、可逆性和高效率的特點(diǎn)。滾珠絲杠副具有高精度、可逆性和高效率等特點(diǎn),這是梯形絲杠的進(jìn)一步延伸和發(fā)展,這項(xiàng)發(fā)展的重要意義就是將梯形絲杠滑動(dòng)動(dòng)作變成滾動(dòng)動(dòng)作。由于具有很小的摩擦阻力,滾珠絲杠軸承